De
acuerdo a las ideas planteadas se realizará un queso análogo que cumpla con los
criterios de la idea número uno. Se realizará de manera que sea notable el
aspecto de innovación del cual se ha hablado durante todo el proyecto, esto con
el fin de dar un plus a nivel de mercado y competencia. Dentro de la parte de
innovación viene implícito el reemplazo del 10% de proteína por los almidones
modificados de maíz y papa.
Ahora
bien, para su fabricación, se elaboró un queso análogo control (Tabla 1), todos
los ingredientes en polvo (excepto el ácido cítrico y el emulsificante) fueron
premezclados en una mezcladora. Se calentó el aceite de maíz en una marmita a
35°C, se adicionó el emulsificante y el agua a la misma temperatura con
agitación constante; se incrementó gradualmente la temperatura y a 45°C, se
incorporó la pre-mezcla de las materias primas en polvo y se continuó con el
calentamiento hasta alcanzar 80°C usando vapor vivo; por último, se añadió el
ácido cítrico previamente disuelto en agua. Seguidamente, el producto fue
moldeado en recipientes de acero inoxidable, se dejó enfriar a temperatura
ambiente, y fue almacenado a 4°C + 2°C, en una cava durante 2 días y empacado
al vacío (Figura 1).
Usando
el proceso de fabricación similar, fueron elaborados quesos análogos, mediante
la sustitución del 10% del caseinato de sodio en la formulación control (FC),
por almidones modificados de maíz ceroso (FMC) y de papa (FP). Por
lo tanto, se hizo este queso análogo con modificación en el 10% de la proteína
por almidones modificados de maíz y papa, con el fin de dar diferentes
características al queso análogo común. Las características a evaluar en los
quesos serán la dureza, adhesividad, gomosidad, cohesividad, resiliencia, elasticidad
y masticabilidad.
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